無菌潔凈廠房生產(chǎn)設(shè)計(jì)裝修

無菌潔凈廠房生產(chǎn)設(shè)計(jì)裝修，需要綜合考慮生產(chǎn)工藝、環(huán)境控制、建筑結(jié)構(gòu)、設(shè)備選型等多方面因素，本文將從設(shè)計(jì)原則、裝修要點(diǎn)、施工管理進(jìn)行闡述。

一、設(shè)計(jì)原則

廠房布局須嚴(yán)格遵循生產(chǎn)工藝流程，確保物流路線短、合理，原料、半成品、成品的流向應(yīng)避免污染，采用單向流動設(shè)計(jì)，潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間應(yīng)設(shè)置緩沖間，壓差梯度應(yīng)保持在10-15Pa。分區(qū)控制根據(jù)生產(chǎn)工藝要求劃分不同潔凈等級區(qū)域，通常分為一般生產(chǎn)區(qū)、控制區(qū)、潔凈區(qū)（A/B/C/D級），各區(qū)域之間應(yīng)設(shè)置物理隔離，人員、物流通道分開設(shè)置，潔凈區(qū)墻面應(yīng)采用圓弧角設(shè)計(jì)，減少積塵死角。動態(tài)控制設(shè)計(jì)應(yīng)考慮生產(chǎn)過程中的動態(tài)環(huán)境控制，HVAC系統(tǒng)應(yīng)具備變頻調(diào)節(jié)功能，根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷自動調(diào)節(jié)送風(fēng)量，關(guān)鍵區(qū)域應(yīng)設(shè)置在線環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度、濕度、壓差、懸浮粒子等參數(shù)。

二、裝修要點(diǎn)

墻體應(yīng)采用50mm以上彩鋼夾芯板，芯材為玻鎂板，防火等級達(dá)到A級，地面采用2mm以上PVC卷材或環(huán)氧自流平，接縫處熱熔焊接，吊頂應(yīng)采用鋁合金龍骨配合潔凈板，密封膠處理接縫?？諝馓幚硐到y(tǒng)應(yīng)采用三級過濾系統(tǒng)，初效過濾器、中效過濾器、高效過濾器，換氣次數(shù)根據(jù)潔凈等級確定，D級≥15次/h，C級≥25次/h，B級≥40次/h。送風(fēng)口應(yīng)選用FFU或高效送風(fēng)口，回風(fēng)采用下側(cè)墻回風(fēng)方式。配電箱應(yīng)設(shè)置在技術(shù)夾層，潔凈區(qū)內(nèi)盡量減少電氣接點(diǎn)。照明燈具應(yīng)采用潔凈室專用LED燈，照度≥300lx，關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)配置UPS電源，重要參數(shù)監(jiān)測系統(tǒng)需獨(dú)立接地。

三、施工管理

所有裝修材料進(jìn)場前需提供合格證明，彩鋼板、密封膠等關(guān)鍵材料需進(jìn)行潔凈度檢測，施工過程中材料應(yīng)保持密封包裝，存放在專用潔凈庫房。施工應(yīng)遵循"由上而下、由內(nèi)而外"的原則，不同工序之間應(yīng)設(shè)置隔離措施，已完成區(qū)域需做好成品保護(hù)。每日施工結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行清潔，廢棄物及時(shí)清運(yùn)。工程完工后需進(jìn)行綜合性能測試：包括風(fēng)量平衡測試、潔凈度測試（懸浮粒子、微生物）、壓差測試、噪聲測試等。連續(xù)監(jiān)測3個(gè)周期，各項(xiàng)指標(biāo)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)后方可投入使用。應(yīng)建立完整的質(zhì)量檔案，包括材料證明、隱蔽工程記錄、設(shè)備調(diào)試報(bào)告、環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)等，所有文件需保存至廠房使用周期結(jié)束。

無菌潔凈廠房的設(shè)計(jì)裝修須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)范要求，通過合理的空間規(guī)劃、嚴(yán)格的環(huán)境控制、規(guī)范的施工管理，確保生產(chǎn)環(huán)境持續(xù)符合潔凈標(biāo)準(zhǔn)。聘請專業(yè)潔凈工程公司進(jìn)行全過程服務(wù)，從設(shè)計(jì)到驗(yàn)收形成閉環(huán)管理，為產(chǎn)品的安全生產(chǎn)提供可靠保障。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈廠房、無塵廠房等的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

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